← Все статьи
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАР И РАЗРЫВ КОРПУСА ГИДРОЦИЛИНДРА ПРЕССА 1000 ТОНН

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАР И РАЗРЫВ КОРПУСА ГИДРОЦИЛИНДРА ПРЕССА 1000 ТОНН

Где и когда произошло:

Казахстан, Павлодарская область, г. Павлодар, кузнечно-прессовый цех АО «Павлодарский машиностроительный завод». Участок горячей объемной штамповки, гидравлический четырехколонный штамповочный пресс усилием 10 000 кН (модель ПА1340, рабочее давление гидросистемы 32 МПа / 320 атм). 18 ноября 2021 года, первая смена, 11:15.

Что произошло (хроника ЧП):

Бригада кузнецов-штамповщиков выполняла формовку массивных фланцевых поковок из легированной конструкционной стали. Маслостанция пресса работала от двух аксиально-поршневых насосов высокого давления.

В процессе технологического цикла при обратном ускоренном ходе подвижной траверсы вверх произошел сбой в работе электромагнитного золотникового гидрораспределителя: из-за попадания металлической стружки в прецизионный зазор плунжер распределителя завис в промежуточном положении. Одновременно с этим не открылся разгрузочно-наполнительный клапан, стравливающий рабочую жидкость из поршневой полости главного рабочего цилиндра в сливной бак.

Подвижная траверса пресса массой свыше 18 тонн на скорости около 0,25 м/с уперлась в механические упоры верхнего хода. Насосы продолжали нагнетать минеральное масло марки И-40А в запертый объем поршневой полости. Пропорциональный предохранительный клапан высокого давления был заглушен регулировочным болтом намертво двумя сутками ранее дежурным механиком, чтобы «клапан не сбрасывал давление при максимальной опрессовке заготовок».

Возник мгновенный волновой гидравлический удар. Давление в запертой подпоршневой зоне подскочило до величины свыше 75 МПа (750 атмосфер). Литой толстостенный стальной цилиндр с внешним диаметром около 900 мм разорвало по продольной образующей с выбросом осколков и аэрозольной струи перегретого масла.

Механика аварии:

  • Несжимаемость гидравлической среды: Минеральное масло практически несжимаемо (коэффициент объемного сжатия крайне мал). При заклинивании сбросных линий и продолжающейся подаче жидкости насосом давление нарастает со скоростью в тысячи атмосфер за доли секунды.
  • Физика гидроудара (формула Жуковского): Остановка многотонной массы траверсы и отсечка потока жидкости создали ударную волну:
  • $$\Delta P = \rho \cdot c \cdot \Delta v$$
  • где $c$ — скорость распространения звука в масляной среде (около 1300–1400 м/с). Пиковый фронт давления многократно превысил предел упругой деформации стенок цилиндра.
  • Усталостное накопление микротрещин: Корпус цилиндра из конструкционной литой стали 35Л за годы работы в режиме циклических ударных знакопеременных нагрузок накопил микроповреждения во внутреннем околошовном слое.
  • Хрупкое взрывное разрушение: При давлении свыше 750 атмосфер тангенциальные растягивающие напряжения превысили предел прочности стали. Стенка цилиндра толщиной 120 мм раскололась на фрагменты подобно корпусу тяжелого артиллерийского снаряда.
  • Кавитационный распыл и гидродинамическая струя: Масло под давлением в сотни атмосфер вырвалось наружу в виде сфокусированного факела со скоростью истечения свыше 300 м/с, способного пробивать спецодежду, мягкие ткани и кости человека на дистанции нескольких метров (эффект гидроабразивной резки).

Последствия:

Кузнец-штамповщик 5-го разряда и его подручный находились на рабочей площадке пресса на расстоянии 2 метров от станины, контролируя подъем пуансона.

  • Осколочное поражение: Фрагмент литого стального цилиндра массой около 35 кг ударил штамповщика в область брюшной полости и таза. Произошло тотальное размозжение костей таза, травматическая ампутация левой ноги на уровне бедра и обширный разрыв внутренних органов. Рабочий скончался в течение 40 секунд от необратимого геморрагического и травматического шока.
  • Гидротравма высокого давления: Подручный кузнеца попал под струю масла высокого давления: механическое пробивание кожного покрова предплечья и груди с подкожным внедрением индустриального масла на глубину мышечных фасций (химико-токсический некроз мягких тканей), сотрясение мозга и контузия от взрывной волны.
  • Разрушение оборудования: Траверса пресса перекосилась, направляющие колонны диаметром 220 мм получили пластический изгиб стрелой до 45 мм, маслостанция цеха была выведена из строя, вылилось более 1,5 тонн масла с последующим локальным возгоранием от раскаленных поковок.

Грубейшие нарушения:

  • Механическая блокировка (заглушка или перетяжка пружины) предохранительного клапана высокого давления, исключившая автоматический сброс при превышении рабочего порога.
  • Эксплуатация гидросистемы с загрязненным маслом без регулярной фильтрации (наличие металлической пыли привело к зависанию золотника распределителя).
  • Отсутствие в линии цилиндра дублирующего разрывного предохранительного диска (гидравлической мембраны аварийного сброса).
  • Нахождение персонала в плоскости расположения гидроцилиндров высокого давления без применения защитных бронещитов при выполнении рабочих ходов.

Как выжить (инструкция по безопасности при эксплуатации прессового оборудования и гидросистем высокого давления):

  • Предохранительные клапаны — неприкосновенная пломба: Регулировка предохранительных клапанов гидросистем выполняется строго на аттестованном стенде с последующим опломбированием регулировочного узла. Любая затяжка пружин «на глаз» или заклинивание штоков приравнивается к преднамеренной аварии.
  • Чистота рабочей жидкости (тонкость фильтрации): Не реже одного раза в месяц проводится контроль чистоты масла по классу промышленной чистоты (не грубее 12 класса по ГОСТ 17216). Забитые фильтры тонкой очистки (менее 10–25 мкм) вызывают заклинивание прецизионных пар золотников в миллисекунды.
  • Броневые защитные экраны: Пространство вокруг рабочих цилиндров прессов усилием свыше 500 тонн должно закрываться стальными броневыми кожухами или сплошными экранами толщиной не менее 8–10 мм, улавливающими осколки и отсекающими струю масла при разрыве.
  • Контроль давления по независимым датчикам: Линия поршневой и штоковой полостей цилиндра оснащается минимум двумя независимыми манометрами и электроконтактными реле давления, дублирующими аварийное отключение насосов при скачке давления свыше 110% от номинала.
  • Никакого поиска течей руками: Запрещено проверять подтекания в рукавах и фитингах руками (даже в кожаных крагах). Тончайшая струя масла под давлением свыше 50 атм мгновенно прошивает кожу, не оставляя внешнего следа, но вызывая смертельно опасный некроз глубоких тканей.


Комментарии